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铅板施工是一项需要专业技能和严格遵守规范的工作,以下是铅板施工的一般步骤和要点:施工前准备材料检查:检查铅板的规格、厚度、本地纯度等是否符合设计要求,确保铅板表面无明显划痕、裂纹等缺陷。同时准备好施工所需的其他材料,如固定件、当地密封材料等。工具准备:准备好电钻、螺丝刀、切割机、附近焊接设备等施工工具,并确保工具能正常使用。防护:施工人员必须佩戴好防护手套、同城防护眼镜、口罩等个人防护用品,以防止铅尘、附近铅烟对人体造成伤害。施工现场应保持良好的通风条件,必要时可设置通风设备。场地清理:清理施工场地,确保地面平整、附近干净,无杂物堆积,为铅板施工创造良好的作业环境。铅板安装测量放线:根据设计图纸,在施工场地用测量工具准确测量出铅板的安装位置,并进行放线标记,确保安装位置准确无误。铅板切割:按照放线标记的尺寸,使用切割机对铅板进行切割。切割时要注意切割速度和切割方向,避免铅板边缘出现毛刺或切割不平整的情况。对于需要弯曲的铅板,可使用专用的弯曲工具进行弯曲,弯曲半径应符合设计要求。铅板固定:根据铅板的安装位置和固定方式,在地面或墙面上打孔,然后使用膨胀螺栓或其他固定件将铅板固定在相应位置。固定铅板时,要确保铅板与固定面紧密贴合,固定件的间距应均匀,且符合设计要求。对于一些特殊部位,如墙角、附近门窗洞口等,要进行特殊处理,确保铅板的安装牢固、当地密封。铅板连接:如果铅板需要拼接,可采用焊接或搭接的方式进行连接。焊接时,应使用专业的铅焊设备,由专业焊工进行操作。焊接前要对铅板的焊接部位进行清洁处理,去除表面的油污、同城杂质等。焊接过程中要控制好焊接温度和焊接速度,确保焊接质量,焊缝应饱满、均匀,无虚焊、当地漏焊等缺陷。搭接连接时,搭接长度应符合设计要求,一般不小于 50mm,并使用密封胶进行密封处理,防止射线泄漏。施工质量检查外观检查:检查铅板的安装表面是否平整,有无明显的凹凸不平、当地划痕、裂缝等缺陷。铅板的拼接处是否紧密,焊缝是否均匀、当地美观,密封胶的涂抹是否均匀、无遗漏。尺寸检查:使用测量工具检查铅板的安装尺寸是否符合设计要求,包括铅板的长度、本地宽度、本地厚度以及安装位置的偏差等。确保铅板的安装尺寸在允许的误差范围内。固定检查:检查铅板的固定是否牢固,固定件有无松动、本地缺失等情况。可通过轻轻敲击铅板或使用专业的检测工具来检查铅板的固定情况,如有发现固定不牢的情况,应及时进行加固处理。



铅板施工的墙面日常维护需要注意以下几个方面:清洁方面定期擦拭:每隔一定时间(如每周或每两周),用柔软、干净的湿布轻轻擦拭铅板墙面,去除表面的灰尘和污渍。避免使用粗糙的布料或刷子,以免刮伤铅板表面。清洁用品选择:使用温和的清洁剂,如中性洗洁精稀释液。避免使用含有强酸、附近强碱或研磨剂的清洁剂,这些物质可能会腐蚀铅板表面,影响其防护性能。将清洁剂喷洒在湿布上,然后轻轻擦拭墙面,用干净的清水擦拭掉清洁剂残留。检查方面外观检查:经常查看铅板墙面是否有明显的划痕、本地凹坑、本地裂缝或变形等情况。如发现较小的划痕,可以用细砂纸轻轻打磨光滑,然后涂抹一层防护漆;对于较大的损伤,应及时联系专业人员进行修复或更换铅板。连接部位检查:检查铅板与墙体的连接部位,如螺丝、胶水等是否有松动、本地脱落的现象。若发现螺丝松动,应及时拧紧;如果胶水失效导致铅板局部脱落,需清理干净原有胶水残留,重新涂抹专用胶水进行粘贴。防护性能检查:定期(如每年)请专业机构使用专业设备对铅板墙面的防护性能进行检测,确保其对射线等的屏蔽效果符合标准。若发现防护性能下降,应及时查明原因并采取相应的措施,如增加铅板厚度或更换受损部位的铅板。环境方面温湿度控制:尽量保持室内环境的温度和湿度相对稳定,温度控制在 15℃ - 25℃,湿度控制在 40% - 60%。避免铅板墙面长期处于高温、附近高湿或过于干燥的环境中,以防铅板发生氧化、附近变形等问题。避免化学物质接触:防止铅板墙面接触到各类化学物质,如酸、当地碱、当地盐溶液等,以及一些有机溶剂。如果不慎接触到,应立即用大量清水冲洗,并进行干燥处理,以防止化学腐蚀。防止碰撞:在日常使用过程中,要注意避免各种物体对铅板墙面的碰撞和冲击。在搬运家具、当地设备等物品时,要小心操作,防止其刮擦或撞击铅板墙面。在墙面附近设置明显的警示标识,提醒人们注意保护铅板墙面。




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铅板施工的验收标准主要涉及铅板的安装质量、防护性能、本地外观等方面,以下是具体内容:安装质量铅板规格与型号:铅板的规格、同城型号应符合设计要求,厚度均匀,误差在允许范围内。例如,设计要求铅板厚度为 5mm,其允许误差一般为 ±0.2mm。安装位置与固定:铅板应安装在设计指定的位置,安装牢固,无松动、移位现象。固定方式应符合设计要求,如采用螺栓固定时,螺栓间距应均匀,拧紧力矩符合规定,确保铅板与固定面紧密贴合。连接与拼接:铅板之间的连接应紧密、当地平整,拼接处无明显缝隙。采用焊接连接时,焊缝应饱满、当地均匀,无虚焊、漏焊等缺陷,焊缝表面光滑,无焊渣、同城毛刺等。焊接质量应通过探伤检测等手段进行检验,确保焊接强度和密封性符合要求。防护性能辐射屏蔽效果:通过专业的辐射检测设备,检测铅板安装后的辐射屏蔽效果。在规定的辐射源强度和检测条件下,屏蔽后的辐射剂量应符合相关标准要求,如《电离辐射防护与辐射源基本标准》(GB 18871 - 2002)中规定的剂量限值。一般来说,对于医用放射机房,在正常使用情况下,机房外的辐射剂量率应不超过 2.5μSv/h。铅含量检测:采用化学分析或光谱分析等方法,检测铅板的铅含量,应符合产品质量标准和设计要求。通常,纯铅板的铅含量应不低于 99.9%。外观质量表面平整度:铅板表面应平整光滑,无明显凹凸、附近变形等缺陷。用 2m 靠尺和塞尺检查,表面平整度误差不超过 2mm。色泽均匀性:铅板表面色泽应均匀一致,无明显色差、斑点等缺陷。清洁度:铅板表面应清洁,无灰尘、附近油污、同城铅屑等杂质。此外,施工过程中的与防护措施是否到位也可作为验收的参考内容,包括施工人员是否正确佩戴个人防护用品、施工现场的通风条件是否良好、本地铅尘和铅废料的处理是否符合环保要求等。




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